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　　檢驗治具的發作是為了進步消費力、重復特定動作、或使工作愈加準確。治具的設計基本上是樹立于邏輯，相似的治具可能會由于運用于不同的時間和地點而分別發作。檢驗治具可以分為幾個種類，包含ICT治具測試，功用治具測試，FCT治具測試等幾個類別。

　　ICT治具測試有單面雙面之分，通用天板便當交流機種，運用可調培林座，容易頤養，運用壓克力&電木&FR-4原料(或指定)，直接gerber文件處置生成鉆孔文件，確保鉆孔精度。檢驗程式自動生成，避免手藝輸入出錯之可能適用于tri、jet、newsys、okano、tescon、takaya、gwposhell、src、concord,PTI816等ICT機型。兩被測點或被測點與預鉆孔之間間距不得小于0.050"(1.27mm)。以大于0.100"(2.54mm)為佳，其次是0.075"(1.905mm)。治具的檢驗點分布也盡量均勻，確保壓上后板子不變型，以免構成產品的損壞。

　　ICT治具測試在制造時要用到的部分材料：

　　1、原理圖(Schematic)：1份

　　2、空PCB板(BareBoard)：1塊

　　3、電腦選點所需材料格式

　　4、實裝板(LoadedBoard)：1塊

　　5、聯片圖(Paneldrawing)：1份

　　6、材料表(BOM)：1份

　　ICT治具相對來說有哪些優勢？

　　1、檢驗時間短：一片組裝300個零件的電路板，檢驗時間短到3~4秒鐘。

　　2、重測性：由計算機程控，準確量測，所以不會構成誤判、漏測，增加消費線的煩擾。

　　3、現場技藝依存性低：只需稍加鍛煉，普通人員即可輕松操作及維護。產品修補本錢大幅降落：普通作業人員即可擔任產品修理的工作，有用的降落本錢，對應產品壽命期短的趨向，是有用的利器。